Мембранска вакуум пумпа-без уља

1. Потпуно без уља-структура, рад без загађења

Мембранске пумпе{0}}без уља имају чисту механичку структуру и није им потребно уље за подмазивање, тако да неће контаминирати узорке гаса. То их чини посебно корисним за лабораторије за хемијску анализу и медицинску опрему. Конвенционалне вакуум пумпе типа уља могу производити уљну пару или маглу док су у употреби.

2. Материјали високе отпорности на корозију су опциони

Да би се обезбедио стабилан рад и дуг радни век, тело пумпе је састављено од-материјала отпорних на корозију као што су ПТФЕ и ФПМ, који могу да издрже слабе киселине, слабе базе и неке органске раствараче.

3. Стабилан степен вакуума и дуг радни век-

Више{0}}слојна структура повећава отпорност на замор, а дијафрагма се састоји од композитног филма или гуме{1}}отпорне на замор. Може да задовољи-дугорочне радне потребе лабораторија јер је њен непрекидни радни век знатно дужи него код обичних пумпи.

4. Тих рад са ниским вибрацијама

Висок{0}}прецизан дизајн динамичког балансирања и оптимизована структура везе одржавају низак ниво буке пумпе чак и када ради при великим брзинама, што је чини прикладном за канцеларије или лабораторије са осетљивим звучним условима.

5. Изузетно ниско одржавање и нижи трошкови коришћења

Пошто треба да се промени само мембрана или плоча вентила, мембранским пумпама-без уља није потребно компликовано одржавање или честе промене уља, што значајно смањује дугорочне-трошкове. Такође су далеко поузданије од пумпи за уље.

Прилагодљиви садржај

Мембранске вакуум пумпе{0}}без уља се производе помоћу прецизног и прецизног поступка који стриктно контролише квалитет од сировина до финалне робе. Основни начин производње је следећи:

1. Долазна инспекција и скрининг сировина

Испитивање чврстоће на замор мора да прође материјал дијафрагме.

Материјал главе пумпе (ПТФЕ, легура алуминијума, електрофоретски обрађен метал, итд.) мора бити у стању да издржи корозију.

За мотор је потребно тестирање перформанси безбедности и тестирање без{0}}оптерећења.

Сваки материјал треба да буде у складу са ИСО9001 или другим релевантним захтевима индустрије.

2. Висока{1}}прецизна обрада са ЦНЦ-ом

ЦНЦ обрада се користи за завршну обраду важних делова као што су тело пумпе, клипњача и седиште вентила како би се гарантовала тачна мерења, глатке заптивне површине и побољшана непропусност и радна стабилност.

3. Производња и монтажа дијафрагме

Дијафрагма је главни део иу њеној производњи су укључени следећи кораци:

формирање буђи

Обрада површине микротекстуром (за побољшање флексибилности)

Композитна обрада са више слојева (повећава отпорност на замор)

Након преко 100.000 тестова на замор

Свака дијафрагма се мора испитати на херметичност и флексибилност.

4. Комора и склоп плоче вентила

Тачна монтажа вентилских плоча и комора је завршена мешавином аутоматизованих и ручних производних линија. Овај метод треба да обезбеди:

Умерена еластичност диска вентила

прецизна локација заптивног прстена

Несметан и гладак пут гаса

Свака мала варијација може довести до нестабилног негативног притиска или пада брзине пумпања.

5. Монтажа мотора и конструкције преноса

који се састоји од:

подмазивање лежајева (помоћу -самоподмазујућих-лежаја без уља)

Корекција динамичке равнотеже

Испитивање мотора и клипњаче пре монтаже

Обезбедите мало вибрација и буке.

6. Генерална скупштина

Да би се загађивачи спречили у унутрашњости кућишта пумпе, сви делови се склапају у радионици{0}}без прашине. Глава пумпе, мотор, база, јастук амортизера и други делови су прецизно састављени.

7. Тестирање перформанси и детекција старења

Сваки готов производ мора проћи следеће тестове:

Тестирајте брзину повлачења.

Тест максималног вакуума

Тест на цурење (непропусност)

Тест старења који је континуиран (4-12 сати)

Праћење буке и струје

Само машина која је успешно завршила испитивање пројекта сме да напусти фабрику.

Технологија производње

ФАК